Beschreibung
3-lagige PVC-Schläuche mit einem hochfesten Druckträger aus Polyestergarnen. Er hat eine hohe Flexibilität und Armierungsdichte, ist schwermetallfrei, bedingt ölbeständig und geeignet für Lebensmittel gem. Verordnung (EU) 10/2011 für Simulanzien A-B-C-D1. Konform mit FDA CFR 21 – Teile 170 bis 199 Artikel 175.300. Die Schlauchserie erfüllt in Bezug auf die eingesetzten Rohstoffe außerdem die Richtlinie 2011/65/EU (RoHs) und ist REACH-konform entsprechend der Verordnung 1907/2006/EG.
- 1935/2004/EC
- EC 2023/2006 (GMP)
- EU 10/2011 (A,B,C,D1)
- EU 2020/1245
- 2025/351 (Schlauch aus Neuware hergestellt)
Der PVC-Schlauch ist geeignet für Wasser, Druckluft, Argon, Wein, Fruchtsaft, Limonade, Mineralwasser, Süßmost und alkoholische Getränke bis 50 Vol% Alkoholgehalt (Nicht für Bier in Schankanlagen!) und für Lebensmittel bis max. +40°C. Er ist zertifiziert für den Durchfluss von Lebensmitteln mit einem Alkoholgehalt von bis zu 50 Vol%. Auch geeignet für Milch und Molkereierzeugnisse. Schläuche immer vorher reinigen. Eine Geschmacksprobe nach Durchleitung ist ratsam. Er ist auch als Druckluftschlauch für den allgemeinen Einsatz in der Industrie, hauptsächlich an hydraulischen Anlagen und Druckluftsystemen geeignet.
Schlauchseele: Weich-PVC, transparent, glatt
Einlagen: hochfeste Polyesterverstärkung
Schlauchdecke: Weich-PVC, transparent, glatt
Temperaturbereich: -20°C bis +60°C
Hinweis: Um den Schlauch platzsparend und preiswert verschicken zu können, wird dieser in einen passenden Karton eingedreht. Mögliche Knicke und Verformungen (siehe Bild 3) stellen keinen Mangel hinsichtlich der Funktion des Schlauches da, dieser stellt sich anschließend wieder auf.
Technische Daten
| Innen-Ø mm |
Außen-Ø mm |
Wandstärke mm |
Biegeradius mm |
Betriebsdruck bar bei 20°C |
Gewicht g/m |
Max. Rollenlänge m |
| 4,0 | 10,0 | 3,0 | 12,0 | 30,0 | 79 | 100 |
| 5,0 | 11,0 | 3,0 | 15,0 | 26,0 | 92 | 100 |
| 6,0 (1/4″) | 12,0 | 3,0 | 16,0 | 20,0 | 103 | 25, 50, 100 |
| 8,0 (5/16″) | 14,0 | 3,0 | 25,0 | 20,0 | 126 | 50, 100 |
| 9,0 (3/8″) | 15,0 | 3,0 | 31,0 | 20,0 | 138 | 50, 100 |
| 10,0 (3/8″) | 16,0 | 3,0 | 35,0 | 20,0 | 149 | 25, 50 |
| 12,0 (1/2″) | 18,0 | 3,0 | 49,0 | 12,0 | 172 | 50 |
| 13,0 (1/2″) | 19,0 | 3,0 | 55,0 | 12,0 | 184 | 25, 50 |
| 16,0 (5/8″) | 22,0 | 3,0 | 75,0 | 10,0 | 218 | 50 |
| 19,0 (3/4″) | 26,0 | 3,5 | 95,0 | 10,0 | 296 | 25, 50 |
| 25,0 (1″) | 33,0 | 4,0 | 150,0 | 8,0 | 436 | 25, 50 |
| 30,0 (1 3/16″) | 38,0 | 4,0 | 200,0 | 7,0 | 514 | 25 |
| 32,0 (1 1/4″) | 42,0 | 5,0 | 180,0 | 7,0 | 695 | 25 |
| 38,0 (1 1/2″) | 48,0 | 5,0 | 250,0 | 6,0 | 808 | 25 |
| 50,0 (2″) | 60,0 | 5,0 | 340,0 | 5,0 | 1032 | 25 |
Die Innendurchmesser und entsprechenden Toleranzen erfüllen die Erfordernisse der Norm UNI EN ISO 1307:2008. Die Längentoleranz beträgt ± 5%.
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